UNICA CE Italy
Scambiatore di calore per immersione UNICA CE Italy Scambiatore di calore per immersione UNICA CE Italy Scambiatore di calore per immersione UNICA CE Italy Scambiatore di calore per immersione UNICA CE Italy Scambiatore di calore per immersione UNICA CE Italy

Scambiatori di calore per immersione

Sono denominati scambiatori di calore elettrici per fluidi liquidi i riscaldatori elettrici installati a bordo di un contenitore cilindrico pressurizzato; sono realizzati per soddisfare le più svariate applicazioni industriali nell'ambito di riscaldamento di fluidi liquidi, quali soluzioni acquose e/o oleose (acqua, olio, soluzioni in varia concentrazione).

Questa tipologia di riscaldatori garantisce elevate prestazioni ed efficienza nel mantenimento in temperatura di elevati volumi di fluidi in circolazione forzata; gli elementi riscaldanti che ne compongono il fascio tubiero possono assumere principalmente forme a U, ad occhiello o a torciglione. Sono progettati per installazione orizzontale e verticale, sia per il riscaldamento diretto che indiretto dei fluidi.

Lo scambio termico è garantito dall'impiego di setti opportunamente progettati (diaframmi al 50% o al 75%, o setti distanziali tagliati a laser) per sfruttare al massimo il calore prodotto dalle resistenze elettriche con ridotta perdita di carico (in mmH2O).

UNICA CE Italy costruisce a disegno scambiatori di calore fino a 3 m di lunghezza e 600 mm di diametro, con possibilità di coibentazione in lana di vetro o lana di roccia. Gli scambiatori possono essere abbinati a una resistenza elettrica già in possesso del cliente oppure a una resistenza disegnata a misura (esecuzioni stagne o ATEX).

Campi applicativi: riscaldamento fluidi in convezione forzata (acqua, olio, olio diatermico, glicole); impianti di cogenerazione; riscaldamento indiretto o preriscaldo di fluidi in cisterne di stoccaggio nell'industria petrolchimica, chimica e farmaceutica; trattamento termico di alimenti; produzione di vapore acqueo; industria delle materie plastiche, cantieristica navale e aerospaziale; trattamento acque e separazione sostanze reflue.

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Caratteristiche tecniche

Lunghezza massima Fino a 3 m
Diametro massimo Fino a 600 mm
Materiali fascio tubiero Acciaio al carbonio, AISI304, AISI321, AISI316L, Incoloy800, Incoloy825, Inconel
Coibentazione Lana di vetro o lana di roccia, spessore e finitura a scelta
Forme elemento riscaldante A U, ad occhiello, a torciglione
Tipologia setti di scambio termico Diaframmi al 50% o al 75%, oppure setti distanziali tagliati a laser
Esecuzione elettrica resistenza Stagna o ATEX
Orientamento di installazione Orizzontale o verticale

Varianti

  • Abbinabile a resistenza elettrica già in possesso del cliente
  • Abbinabile a resistenza elettrica su misura UNICA CE Italy (esecuzione stagna o ATEX)
  • Isolamento in lana di vetro o lana di roccia, spessore e finitura a scelta

Domande frequenti

Sì, la resistenza elettrica immersa può essere fornita in esecuzione stagna oppure ATEX, per l'impiego in atmosfere potenzialmente esplosive nell'industria chimica e petrolchimica.
UNICA CE Italy costruisce a disegno scambiatori fino a 3 metri di lunghezza e 600 mm di diametro, con fascio tubiero in acciaio al carbonio, AISI304, AISI321, AISI316L, Incoloy800, Incoloy825 o Inconel a seconda del fluido e della temperatura di esercizio.
Sì, lo scambiatore può essere abbinato a una resistenza elettrica già in possesso del cliente oppure a una resistenza disegnata su misura da UNICA CE Italy in base ai parametri di processo.
Lo scambio termico è ottimizzato tramite setti opportunamente progettati — diaframmi al 50% o al 75%, oppure setti distanziali tagliati a laser — che sfruttano al massimo il calore prodotto dalle resistenze con ridotta perdita di carico.
Sono adatti al riscaldamento di acqua, olio, olio diatermico e glicole, sia in soluzioni acquose che oleose, con installazione orizzontale o verticale, per riscaldamento diretto o indiretto.
Sì, è disponibile coibentazione in lana di vetro o lana di roccia, con spessore e finitura a scelta in base alle esigenze di contenimento delle dispersioni termiche.