Cuve chauffée série VARI

Cuves chauffées et fondoirs série VARI

VR-150 VR-150 TWIN VR-200

Nous fabriquons des fondoirs chauffés d'une capacité de 50 à 2000 litres, en exécution étanche ou ATEX. Nous concevons et assemblons le produit sur mesure selon les exigences du client et du secteur d'application.

Les fondoirs VARI d'UNICA CE Italy sont construits de l'acier au carbone jusqu'à l'inox AISI 316. Pour le chauffage, une double paroi isolée est créée, dans laquelle de l'huile diathermique est chauffée électriquement au moyen de résistances immergées. Pour des applications particulières et des dimensions plus importantes, une centrale de chauffage externe à circulation forcée peut être associée.

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Caractéristiques techniques

Capacité De 50 à 2000 litres
Exécution Étanche ou ATEX
Matériaux Acier au carbone ou inox AISI 316
Chauffage Huile diathermique en double paroi isolée avec résistances immergées
Option Centrale de chauffage externe à circulation forcée (sur demande)
Accessoires disponibles Agitateur, mécanisme basculant, contrôle de niveau, isolation

Variantes

  • Exécution étanche
  • Exécution ATEX
  • Construction en acier au carbone ou inox AISI 316
  • Centrale de chauffage externe à circulation forcée d'huile (sur demande)

Questions fréquentes

Oui, ils sont disponibles en exécution étanche ou en exécution ATEX, pour une utilisation dans des environnements classés à risque d'explosion.
Les cuves sont fabriquées avec des capacités variant de 50 à 2000 litres ; parmi les modèles de référence les plus demandés figurent le VR-150 (également disponible en exécution jumelée TWIN) et le VR-200, conçus selon les spécifications du client.
Le chauffage s'effectue par une double paroi isolée dans laquelle de l'huile diathermique est chauffée électriquement au moyen de résistances immergées ; pour des applications particulières ou des dimensions plus importantes, une centrale de chauffage externe à circulation forcée est disponible en alternative.
Elles sont construites de l'acier au carbone jusqu'à l'inox AISI 316, choisi selon la compatibilité chimique avec le produit traité et les exigences de durabilité de l'installation.
La cuve peut être équipée d'un agitateur, d'un mécanisme basculant, d'un contrôle de niveau et d'une isolation, selon l'application spécifique.
Chaque fondoir est conçu et assemblé sur mesure selon les exigences du client et du secteur d'application ; il ne s'agit donc pas d'un produit de série mais d'une solution réalisée sur plan.